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油墨总刮不干净应该怎么处理?

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浏览:- 发布日期:2020-03-24 21:03:00【

在印刷的过成中,我们会看到有的印刷品上会出现一些污垢,像我们在画画时把多余的颜料蹭到的了其他的地方,这种情况在印刷上我们称为油墨刮不干净,也称为拖墨,就是在版辊上出现了部分区域没有完全刮干净油墨的现象,然后又直接转移到了印刷的材料上形成的一些脏的和污点,这个与雾版有着较大的区别,这种刮不干净产生的拖墨原因主要有六个,企业宣传册印刷小编一一为你解答。

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1、油墨黏度的影响
建议在生产打样前就要调整到合适的油墨粘度值,比如预开机的机速控制在150米/分,纳闷就建议将油墨黏度控制在15秒范围内进行打样。正常开机生产过程中,要注意的是,油墨粘度的控制,最重要的是粘度测量方式是否标准,也就决定着黏度值是否正确。这对印刷质量问题来说有很大的影响。除此之外,选择一款合适的油墨也是很关键。
2、无苯无酮油墨的性能
我们要掌握好无苯无酮油墨的性能,无苯无酮油墨整体的印刷适应性优良,但也有其不足,如树脂软化点低,(从压辊与刮刀两端可以给予答案)与版辊的亲和性较好,更突出的是油墨整体的抗疲劳性差。常见刮不干净多在黑,蓝,红色。要注意的是要勤加少加少量的新墨,这样可以有效来平衡防止长时间油墨使用,造成树脂与颜料比例的失衡现象,可以有效保持油墨的整体印刷效果,从而可以改善刮不干净现象。
3、版辊
不管是新版还是旧版,其表面都有一层版辊出厂防护油,这类油我们清洁时最好不要滴到油墨当中去,会对油墨性能产生直接影响。建议,在版前用溶剂清洁一下版面,上机后再进行清洁,溶剂不要太多,完后我们建议用800-1000目的砂纸做横向抛版动作,正常抛好的版辊其纹路在光的照射下成C型,大家可以尝试一下。
4、刮刀的装配与下刀角度
举例,现在我们在黑色色序上所用的刮刀为硬刮刀,这是对的。但我们要注意刮刀与刀衬之间的距离,大家可以去摸索,我们的建议刮刀与刀衬之间伸出在3mm比较合适,注意不能有波浪型或两端平衡现象。下刀角度采用55-60为宜,先用刮刀气缸来下压刮刀,通常我们在0。23-0。3mpa为宜,过大的压力无益解决刮不干净,只会加速刮刀卷曲与版辊的摩擦,只会减少刀片与版辊的寿命。
5、车间湿度的影响
印刷车间的相对湿度控制最好在65%范围内,我们建议在生产时将车间的门关上,注意观察油墨盆的油墨状态。可以吸收水的溶剂有:异丙醇,但不能过多的加入。
6、溶剂
生产时过多的添加慢干成份的溶剂不可取的。无苯无酮油墨体系中,丁酯,丙二醇甲醚,正丙酯是慢干成分的溶剂,如建议黑色油墨中不要加入慢干溶剂,真有需要时,可以同配好的溶剂一起混加入,且加入时要边搅边加入。
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